矿物铸件床身的好处在哪里？

矿物铸件床身的好处在哪里？

作为结构材料，矿物铸件（人造花岗石又叫树脂混凝土）在机床行业被广泛接受已经40多年了。

据统计，在欧洲，每10台机床就有3台使用矿物铸件(Mineral casting)做床身。然而，在国内并没有国标的情况下，矿物铸件材料以及生产厂家也是八仙过海各显神通，在矿物铸件的配方、产品设计、制作、检测等有着很大的差异，这使得前期有不少终端用户和矿物铸件制造厂家有过惨痛的经历，使用不当的经历、不完整或错误的信息都会导致对矿物铸件的怀疑和偏见。因此，在制作新型设备时，分析矿物铸件的利弊并与其他材料相比较，是很必要的。

工程机械类的底座一般分铸铁、矿物铸件(mineral casting)（聚合物和/或活性树脂混凝土）、钢/焊接结构（灌浆/非灌浆）和天然石头（如花岗岩）四种。各种材质，均各具特性和优缺点，并不存在完mei的结构材料。只有根据具体的结构要求考察材料的优缺点，才能挑选出理想的结构材料。

结构材料的两个重要功能—─保证部件的几何尺寸、位置和吸收能量，对材料分别提出了性能要求（静态、动态和热性能）、功能/结构要求（精度、重量、壁厚、易于导轨安装、介质循环系统、物流）和成本要求（价格、数量、实用性、系统特性）。

矿物铸件床身(Mineral casting)的制作过程看似简单，其实一个成功的矿物铸件床身从结构设计优化、模具设计与制造、配方的选择与优化、材料的选择、生产设备和生产过程的工艺选择、脱模辅料的选择与使用、精密加工的时机与加工设备与加工工艺、检测设备与检测手段等，每个环节都对zui终的矿物铸件产品的质量、性能和用户体验有着直接的关系。目前，在国内技术较早从事矿物铸件技术与应用研究、技术成熟、规模比较大的矿物铸件床身的制造商中，有采用德国技术和标准的蓝普树脂应用技术（太仓）有限公司，宝丽斯通装备技术（苏州）有限公司，大连光洋科技集团，施耐博格、埃马克、南通盟鼎新材料有限公司等；也有采用采用其它标准的山东美克、山东纳诺，山东克莱泽等。而作为矿物铸件胶黏系统的树脂和固化剂的不同选择则对矿物铸件的刚性、长期尺寸精度的稳定性起着至关重要的影响。目前，在国内所有的内资外资的矿物铸件床身的制造公司中，同时掌握和拥有自己的矿物铸件专用树脂胶黏材料的公司只有德国蓝普和宝丽斯通装备技术两家。

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